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河鋼舞鋼一煉鋼首次成功冶煉精品模具鋼H13

   8月28日，河鋼舞鋼新品種研發(fā)邁出新的步伐，下午14時30分，一煉鋼廠1號電爐18106656爐順利出鋼，經(jīng)過精煉和模鑄澆鑄，92.72噸精品模具鋼H13冶煉澆鑄成功。鋼錠經(jīng)過12小時緩冷后，帶模溫送至軋鋼，進行加熱軋制。H13的成功冶煉，標志著河鋼舞鋼在名牌產(chǎn)品——精品高等級模具鋼的研制生產(chǎn)上取得突破性進展。
    高品質(zhì)精品模具鋼H13的冶煉難點在于低P、低S、高合金，工藝難度非常大。該廠提前制定了 《H13冶煉操作工藝細化要點》，對初煉、精煉及澆鑄工序全部進行了詳細的規(guī)定。28日，該廠在最關(guān)鍵的精煉環(huán)節(jié)安排了多名技術(shù)人員跟蹤冶煉，公司和科技部的領(lǐng)導也來到現(xiàn)場，關(guān)注試驗進程。H13鋼水冶煉合格后進入鑄錠作業(yè)區(qū)澆鑄，模鑄工序的職工從計劃安排、生產(chǎn)工藝執(zhí)行上嚴格要求，操作職工齊心協(xié)力，克服高溫天氣，圓滿完成此次任務(wù)，保障了H13鋼在8號鑄線開澆，該鋼采用8支11.59噸的鋼錠澆鑄，累計重量92.72噸。
    就在試驗生產(chǎn)的前一天，鑄錠作業(yè)區(qū)倒班作業(yè)長王學智提前與廠生產(chǎn)計劃員，協(xié)商出鋼計劃順序，對鋼錠模溫度一一確認，原輔材料準備，以及人員調(diào)動安排，做到萬無一失。鑄錠作業(yè)區(qū)責任工程師甄光楠，也對出鋼準備、接包、澆注工藝進行了檢查及跟蹤。并對專用保護渣進行了檢查確認，把加入情況拍照發(fā)至“一煉技術(shù)群”，對試驗爐次進行詳細記錄、后續(xù)質(zhì)量跟蹤。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的一些問題及時整改，為冶煉試驗H13一次成功提供了堅實的保障。

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