近日，河南安鋼周口鋼鐵有限責(zé)任公司品種鋼開發(fā)再添“新成員”，成功試軋HRBF600E混凝土熱軋鋼筋1100噸。標(biāo)志著安鋼周口基地具備批量生產(chǎn)屈服強(qiáng)度大于620MPA品種鋼的能力，為持續(xù)推進(jìn)特鋼轉(zhuǎn)型注入了新動力。

HRBF600E是細(xì)晶粒化混凝土用熱軋鋼筋，相較于以往生產(chǎn)的HRB500E鋼筋具有更大的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，其中屈服強(qiáng)度需滿足大于620MPA，抗拉強(qiáng)度大于775MPA，生產(chǎn)工藝要求較高。

6月初，周口基地技術(shù)質(zhì)量處組織相關(guān)技術(shù)人員開展產(chǎn)品論證，結(jié)合客戶需求及周口基地實際生產(chǎn)情況，通過了開發(fā)軋制HRBF600E鋼材的生產(chǎn)方案。鋼軋作業(yè)部協(xié)同智控作業(yè)部在金智數(shù)科的數(shù)據(jù)管控平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)代碼的新增和維護(hù)，便于產(chǎn)品信息及時采集到生產(chǎn)制造系統(tǒng)并上傳到企業(yè)資源管理系統(tǒng)，做到生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)全程可監(jiān)視，工藝操作、產(chǎn)品信息可追溯，以數(shù)智化解決方案助力工藝方案標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行。

生產(chǎn)過程中，鋼軋作業(yè)部嚴(yán)格細(xì)化生產(chǎn)工藝流程，抓牢抓實每個生產(chǎn)工藝要點。煉鋼工序通過利用二級系統(tǒng)模型嚴(yán)格控制合金成分，做好終點控制，使溫度、終點磷、終點碳滿足精煉需求。精煉操作人員按照工藝規(guī)范，通過適中造渣、送電期間大攪拌，做到液面裸露，全程底吹氬提高鋼種氮元素含量，加大軟攪拌流量，在爐蓋下進(jìn)行充分軟攪拌，使鋼水成分均勻；連鑄作業(yè)區(qū)承接鋼水后，做好控制結(jié)晶器液面控制，穩(wěn)定拉速，水冷控制精準(zhǔn)拉出合格鑄坯交付軋鋼工序。軋鋼工序嚴(yán)格遵循加熱制度，控制軋制節(jié)奏，確保鋼坯加熱質(zhì)量?？刂圃跔t時長，采用高壓水除磷，確保軋制過程穩(wěn)定，生產(chǎn)均衡。經(jīng)專業(yè)檢測顯示，HRBF600E各項指標(biāo)均滿足國家工藝標(biāo)準(zhǔn)。

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