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疊合板的這些痛點(diǎn),PH板全解決了

國(guó)家大力推廣裝配式建筑的應(yīng)用已有多年,裝配式建筑在所有建筑中的占比也逐年提升。作為最量大面廣的裝配式構(gòu)件,樓板一直以鋼筋桁架疊合板(用于PC結(jié)構(gòu))和鋼筋桁架樓承板(用于鋼結(jié)構(gòu))兩種形式為主。對(duì)于PC結(jié)構(gòu)而言,鋼筋桁架疊合板雖然使用范圍廣,但作為一項(xiàng)傳統(tǒng)的技術(shù),痛點(diǎn)不少。


傳統(tǒng)疊合板痛點(diǎn)

鋼筋桁架疊合板的工廠預(yù)制部分由60~80mm的混凝土底板與鋼筋桁架組成,現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋后澆筑不小于70mm的混凝土,現(xiàn)澆部分與工廠預(yù)制部分結(jié)合成整體組成了結(jié)構(gòu)的樓板系統(tǒng)。雖然傳統(tǒng)疊合板減少了現(xiàn)場(chǎng)腳手架和模板的使用,但痛點(diǎn)仍然不少:


1)生產(chǎn)不方便:


a.鋼筋含量多,工廠鋼筋綁扎工作量大,且四面出筋

b.底板厚度大,混凝土用量多

c.獨(dú)立模臺(tái)生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化程度低,效率低


2)運(yùn)輸不方便


a.底板厚度達(dá)60mm,每平方重達(dá)150kg

b.運(yùn)輸過(guò)程中混凝土容易裂縫

c.每層板之間需要隔開(kāi),單車(chē)運(yùn)輸量小


3)吊裝不方便


a.單位面積重量大

b.單塊板面積小,安裝效率低

c.四角錐桁架影響管線布設(shè)


4)安裝不方便


a.1.5~2m需設(shè)置一道支撐,免撐跨度小,

b.四面出筋,與梁接觸處安裝麻煩

c.拼縫需要設(shè)置后澆帶,需要安裝吊模


5)應(yīng)用場(chǎng)景有限


a.不適合用在鋼結(jié)構(gòu)建筑中

b.不適合用在現(xiàn)澆混凝土建筑中


6)造價(jià)高


a.鋼筋含量和混凝土含量較大,原材料成本高

b.自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,人工費(fèi)用高

c.運(yùn)輸費(fèi)用高,運(yùn)輸半徑有限

d.免撐跨度小,措施費(fèi)高

e.最小厚度130mm,但現(xiàn)澆板100~120mm即可滿足受力要求


圖片

圖 1 傳統(tǒng)鋼筋桁架疊合板


同時(shí),用于鋼結(jié)構(gòu)的鋼筋桁架樓承板也有免撐跨度小、鋼筋含量多、鍍鋅底板易銹蝕、有冷凝水且不便于裝修的痛點(diǎn)。



創(chuàng)新PH免撐板簡(jiǎn)介


科技的進(jìn)步,很大程度上是在解決現(xiàn)有技術(shù)的痛點(diǎn)。為了解決傳統(tǒng)疊合板的痛點(diǎn),各種裝配式樓板技術(shù)如雨后春筍般涌現(xiàn),包括可拆底模樓承板、免拆底模樓承板、PK板、無(wú)鋼筋桁架疊合板等。這些樓板或多或少的解決了傳統(tǒng)疊合板的痛點(diǎn),但始終未能撼動(dòng)疊合板的地位。


泰大創(chuàng)新旗下砼加科技在易裝板的基礎(chǔ)上最新研發(fā)的PH免撐板,通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)集成,很好的解決了傳統(tǒng)疊合板的各項(xiàng)痛點(diǎn)。多項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算分析表明,PH免撐板力學(xué)性能卓越,抗彎剛度達(dá)到傳統(tǒng)疊合板的3倍以上,120mm疊合板免撐跨度可達(dá)4.5m。


圖片

圖 2 PH免撐板


PH免撐板工廠部分由底板、腹桿和砼肋組成。其中:


1)底板:采用35mm高等級(jí)混凝土,配合先張法有粘結(jié)1570MPa高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲制作,大幅提高材料利用效率,降低了材料成本,減輕預(yù)制件重量。


2)腹桿:采用單排空心鋼管制作,與傳統(tǒng)四角錐鋼筋桁架相比,材料用量顯著減少,現(xiàn)場(chǎng)穿管線也更加靈活。


3)上弦:采用基于顆粒緊密堆積理論研發(fā)的至強(qiáng)UHPC材料制作,具有超高彈性模量和較強(qiáng)抗裂性能,可大幅提高疊合板的抗彎剛度,實(shí)現(xiàn)4.5m免支撐(空心板可實(shí)現(xiàn)9m免支撐)。


PH免撐板是一種博采眾長(zhǎng)、多處創(chuàng)新的新型樓板,近期已陸續(xù)在PC結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)中使用,其大跨免撐的優(yōu)點(diǎn)受到了施工單位和業(yè)主的一致好評(píng)。


下表將PH板與傳統(tǒng)疊合板的痛點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比,我們發(fā)現(xiàn),PH免撐板將傳統(tǒng)疊合板的所有痛點(diǎn)都解決了。


項(xiàng)次

鋼筋桁架疊合板

PH免撐板

生產(chǎn)便利性

1) 鋼筋含量多,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量大,且四面出筋

2) 底板厚度大,混凝土用量多

3) 獨(dú)立模臺(tái)生產(chǎn),效率低

1) 鋼筋含量少,綁扎自動(dòng)化程度高,不四面出筋

2) 底板厚度小

3) 長(zhǎng)模臺(tái)生產(chǎn),效率高

運(yùn)輸便利性

1) 底板厚度達(dá)60mm,每平方重達(dá)150kg

2) 運(yùn)輸過(guò)程中混凝土容易裂縫

3) 每層板之間需要隔開(kāi),單車(chē)運(yùn)輸量小

1) 僅重90kg/m2,重量大幅減輕,運(yùn)輸便利

2) 預(yù)應(yīng)力技術(shù),不易開(kāi)裂

3) 直接疊放,運(yùn)輸方便,運(yùn)輸量大

吊裝便利性

1) 單位面積重量大

2) 單塊板面積小,安裝效率低


1) 單塊板最大45m2,吊裝效率高

2) 單位面積重量小,吊裝更便利

3) 

安裝便利性

1) 1.5~2m需設(shè)置一道支撐,免撐跨度小,

2) 四面出筋,與梁接觸處安裝麻煩

3) 拼縫需要設(shè)置后澆帶,需要安裝吊模

4) 四角錐桁架影響管線布設(shè)

1) 4.5m免模免撐,現(xiàn)場(chǎng)措施費(fèi)大幅減少,人工用量少

2) 兩側(cè)不出筋,安裝方便

3) 密拼縫,無(wú)后澆帶吊模

4) 單排腹桿,管線穿設(shè)方便

應(yīng)用場(chǎng)景

1) 不適合用在鋼結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆混凝土建筑中

1) 鋼結(jié)構(gòu)、PC和現(xiàn)澆全場(chǎng)景適用

綜合造價(jià)

1) 鋼筋含量和混凝土含量較大,原材料成本高

2) 自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,人工費(fèi)用高

3) 運(yùn)輸費(fèi)用高,運(yùn)輸半徑有限

4) 免撐跨度小,措施費(fèi)節(jié)省不明顯

5) 最小厚度130mm,但現(xiàn)澆板100~120mm即可滿足受力要求


1) 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度鋼絲,含鋼量大幅減少

2) 自動(dòng)化長(zhǎng)模臺(tái)生產(chǎn),效率低、人工少

3) 運(yùn)輸量大,運(yùn)輸費(fèi)用低

4) 措施費(fèi)低。

5) 最薄可做100mm板厚,常規(guī)120mm板厚,節(jié)省混凝土用量,減少主體結(jié)構(gòu)自重,降低主體結(jié)構(gòu)造價(jià)

結(jié)論

痛點(diǎn)較多

PH板解決了所有痛點(diǎn)


圖片

圖 4 PH免撐板用于PC結(jié)構(gòu)


圖片

圖 5 PH免撐板用于鋼結(jié)構(gòu)


圖 6  15mx3m超大連續(xù)板吊裝


圖 7 簡(jiǎn)支9m跨免撐荷載試驗(yàn)


除了解決傳統(tǒng)疊合板的痛點(diǎn),PH免撐板超大的免支撐跨度可以大幅增加次梁間距,從而實(shí)現(xiàn)酒店、辦公樓等室內(nèi)無(wú)次梁,大幅增加建筑凈高,且減少樓蓋成本。


PH免撐板的整間板方案,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)房間一塊板,室內(nèi)樓板無(wú)拼縫。


PH免撐板的大板方案則可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)無(wú)次梁,增加凈高或減少層高。


而對(duì)于量大面廣的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),超級(jí)樓蓋技術(shù)可以發(fā)揮作用。一般的裝配式做法相對(duì)傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)造價(jià)都有不同程度的上升,這也是裝配式建筑到推廣并不快速的主要原因之一。而PH免撐板搭配超級(jí)次梁形成的超級(jí)樓蓋系統(tǒng)用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),除了可以滿足一定的裝配率,還可以實(shí)現(xiàn)除立柱主梁需要臨時(shí)支撐外,樓蓋部分免模免撐。這種做法可以實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)更省錢(qián)的裝配式建筑,值得大范圍推廣。


造價(jià)問(wèn)題很關(guān)鍵。PH免撐板及超級(jí)樓蓋方案減少了建筑材料的使用,縮短了工期,降低了運(yùn)輸階段的工作量,因此綜合可以節(jié)省50~300元/m2的建造成本,同時(shí)也大幅降低了建筑建造階段的碳排放。



總結(jié)


裝配式建筑的逐漸普及依賴(lài)于技術(shù)的不斷革新。PH免撐板一經(jīng)推出,就立刻獲得了眾多專(zhuān)業(yè)人士的認(rèn)可,并陸續(xù)用于各類(lèi)項(xiàng)目中。PH免撐板的生產(chǎn)雖然與傳統(tǒng)疊合板有所區(qū)別,但傳統(tǒng)疊合板生產(chǎn)線可以低成本改造成PH板生產(chǎn)線。近期已陸續(xù)有廠家將傳統(tǒng)PC疊合板生產(chǎn)線改造為PH板生產(chǎn)線。


我們相信,PH免撐板及超級(jí)樓蓋系統(tǒng)由于其良好的經(jīng)濟(jì)性和卓越的力學(xué)性能,將會(huì)得到廣泛的使用,為減少業(yè)主投資、降低建筑建造階段的碳排放做出貢獻(xiàn),也將促進(jìn)中國(guó)雙碳目標(biāo)盡早達(dá)成!


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