大企業(yè)加快平臺化轉(zhuǎn)型工業(yè)App發(fā)展迅速

鄔賀銓：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過新一代信息技術(shù)在工業(yè)的融合集成應(yīng)用，構(gòu)建起人、機、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，實現(xiàn)制造資源泛在連接，彈性互補和高效配置。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的中樞，基于云計算的開放式、可擴展的工業(yè)操作系統(tǒng)，向下接入海量設(shè)備、自身承載工業(yè)知識與微服務(wù)、向上支撐工業(yè)App開發(fā)部署。

主要發(fā)達國家依托各自比較優(yōu)勢，行業(yè)巨頭企業(yè)陸續(xù)推出自己的平臺產(chǎn)品，意在搶占工業(yè)大數(shù)據(jù)入口的主導(dǎo)權(quán)。我們國家基于行業(yè)經(jīng)驗，也在努力構(gòu)建平臺服務(wù)能力，融入全球平臺發(fā)展熱潮，并取得了較好的發(fā)展成效。

大企業(yè)加快平臺化轉(zhuǎn)型。先進制造企業(yè)航天云網(wǎng)、海爾、富士康將依托自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗優(yōu)勢，推出INDICS平臺、COSMOPlat平臺和Beacon平臺；裝備和自動化企業(yè)三一重工、徐工憑借工業(yè)設(shè)備與經(jīng)驗積累，推出根云平臺、Xrea平臺；信息技術(shù)企業(yè)華為、浪潮將已有平臺向制造領(lǐng)域延伸，推出FusionPlant平臺、M81平臺;互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)阿里巴巴重在打造云端一體化服務(wù)能力，推出supET平臺。

工業(yè)軟件云化、工業(yè)App發(fā)展迅速。用友、石化盈科等軟件企業(yè)加強軟件云化發(fā)展，推出“精智”、ProMACE;索為基于平臺進行工業(yè)機理模型與微服務(wù)開發(fā)調(diào)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)存儲分析與工業(yè)App開發(fā)部署;東方國信Cloudiip平臺已形成面向不同應(yīng)用場景的300余個工業(yè)App。

聯(lián)盟發(fā)揮積極作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用推廣等方面為我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供了重要支撐，會員數(shù)量已達到700家，組織開展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)測試床、優(yōu)秀應(yīng)用案例等征集工作，日益成為國內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研究、產(chǎn)業(yè)推廣及國際交流合作的重要平臺。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成為兩化深度融合的突破口

其次，SDN技術(shù)增加工業(yè)網(wǎng)絡(luò)部署的靈活性，SDN將網(wǎng)絡(luò)設(shè)備上的控制權(quán)分離，由集中的控制器管理，屏蔽了來自底層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的差異，而控制權(quán)可以開放，由用戶定義任何理想的網(wǎng)絡(luò)路由和傳輸規(guī)則策略。

最后，以太網(wǎng)技術(shù)與控制網(wǎng)絡(luò)的融合打破傳統(tǒng)層級架構(gòu)，推動工業(yè)網(wǎng)絡(luò)扁平化發(fā)展，以TSN(時延敏感網(wǎng)絡(luò))和OPC UA(對象的連接與嵌入的過程控制統(tǒng)一架構(gòu))為代表的技術(shù)融合將打破傳統(tǒng)工業(yè)金字塔架構(gòu)，TSN的高確定性低時延與OPC UA的統(tǒng)一架構(gòu)的結(jié)合解決了設(shè)備、企業(yè)數(shù)據(jù)間的連接和傳輸問題，推動工業(yè)網(wǎng)絡(luò)扁平化發(fā)展。

首先，基于云架構(gòu)的CAX、PDM、MES、ERP產(chǎn)品體系已初步形成，軟件由傳統(tǒng)模式下各系統(tǒng)獨自占用軟硬件、單獨運維，轉(zhuǎn)向共享使用資源池、統(tǒng)一運維。

其次，圖形拖拽式、低代碼的開發(fā)平臺降低了對人員編程基礎(chǔ)、開發(fā)經(jīng)驗的要求，使其可以專注于功能設(shè)計，從而降低應(yīng)用開發(fā)的門檻，縮短軟件開發(fā)時間。

最后，領(lǐng)先企業(yè)積極利用軟件技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)技術(shù)知識沉淀、轉(zhuǎn)化與應(yīng)用，加速工業(yè)技術(shù)、工業(yè)流程、工業(yè)數(shù)據(jù)、工藝經(jīng)驗、制造知識和方法的顯性化、數(shù)字化和系統(tǒng)化過程。

四方面制約我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展

鄔賀銓：盡管我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展具備良好產(chǎn)業(yè)和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，并且取得了初步成效，但是與發(fā)達國家相比，仍然存在一定差距。

多數(shù)企業(yè)數(shù)字化水平較低，網(wǎng)絡(luò)化、智能化演進基礎(chǔ)薄弱;工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標準、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)基本被外商掌控，且標準眾多、互通性差;中小企業(yè)經(jīng)營者對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)的重要性認識不足，投入不足。

我國缺乏具備綜合解決方案和全領(lǐng)域覆蓋能力的龍頭企業(yè)，企業(yè)長遠布局能力薄弱，前瞻性、系統(tǒng)性和技術(shù)含量亟待提升，引領(lǐng)國際發(fā)展的能力不足。

以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展為抓手實現(xiàn)向價值鏈高端水平躍升

鄔賀銓：我個人認為，要立足當前新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展變革的關(guān)鍵時點與歷史性機遇，有效聚合各領(lǐng)域企業(yè)、高校與科研機構(gòu)并形成合力，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展為抓手，實現(xiàn)向價值鏈高端水平躍升。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施要以工業(yè)企業(yè)為主體，要建立與信息技術(shù)企業(yè)緊密合作的機制。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面對的行業(yè)不同，同一行業(yè)中企業(yè)差異也很大。

對大多數(shù)企業(yè)而言，僅靠買數(shù)字化設(shè)備和軟件不可能實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，需要有個性化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)支持。

政府需要重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對應(yīng)的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)培育，形成強大的支撐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)服務(wù)團隊。同時，面向企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，安排科技項目重點突破裝備、自動化、工業(yè)軟件、網(wǎng)絡(luò)通信等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，以產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同帶動技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，加速產(chǎn)業(yè)能力水平提升，盡快補齊關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)短板。鼓勵不同層次企業(yè)發(fā)揮各自優(yōu)勢開展創(chuàng)新，分類示范，在單點突破的基礎(chǔ)上通過集成優(yōu)化實現(xiàn)全面提升，形成“體系作戰(zhàn)”優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)體系化發(fā)展。

深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游和金融機構(gòu)資源的對接，形成產(chǎn)融結(jié)合的創(chuàng)新發(fā)展模式，促進金融部門對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展特征、趨勢、未來可能創(chuàng)造的收益等有更準確的把握。

同時也能更及時地反映工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展過程中企業(yè)融資需求，既要壯“大”，培育在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)業(yè)中具有國際影響力的領(lǐng)袖企業(yè)，又要扶“小”，扶持初創(chuàng)、中小企業(yè)發(fā)展和應(yīng)用新一代信息技術(shù)。

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