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供應(yīng)鏈對(duì)制造業(yè)到底有多重要？

現(xiàn)如今企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，本質(zhì)上也是企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，而要打造高效供應(yīng)鏈，提高供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力，不僅需要借助創(chuàng)新技術(shù)，還需要搭建起一個(gè)全生態(tài)、全鏈協(xié)同的平臺(tái)。

面對(duì)飛速變化的技術(shù)市場(chǎng)和多樣化的客戶需求，制造業(yè)的供應(yīng)鏈正經(jīng)歷著前所未有的考驗(yàn)。
供應(yīng)周期變長(zhǎng)、呆滯物料增多、頻繁的供應(yīng)短缺、原材料漲價(jià)和產(chǎn)能受到限制等等問(wèn)題使制造業(yè)成本居高不下。
現(xiàn)如今企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，本質(zhì)上也是企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，而要打造高效供應(yīng)鏈，提高供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力，不僅需要借助創(chuàng)新技術(shù)，還需要搭建起一個(gè)全生態(tài)、全鏈協(xié)同的平臺(tái)。

制造業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)體系短板顯著


目前我國(guó)已是制造業(yè)大國(guó)，但還不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，其中的原因，除了技術(shù)水平外，從當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)來(lái)看，供應(yīng)鏈服務(wù)體系是非常顯著的一大短板。
對(duì)比主要發(fā)達(dá)國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)的發(fā)展路徑，關(guān)鍵的一點(diǎn)就是發(fā)達(dá)的供應(yīng)鏈體系支撐了制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
從當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)來(lái)看，供應(yīng)鏈服務(wù)體系的短板明顯。
由于供應(yīng)鏈體系沒(méi)有建立起來(lái)，對(duì)制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)沒(méi)有順暢的體系保證，是點(diǎn)式的、割裂的、不系統(tǒng)的、低效的，以至于大量制造企業(yè)還處于傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)：
采購(gòu)部門(mén)為找到性價(jià)比合理的原材料，要一家一家地比較；物流部門(mén)為快速、低成本地組織運(yùn)輸，要花費(fèi)更多的精力；
生產(chǎn)和銷售部門(mén)的計(jì)劃很難準(zhǔn)確地安排，以至于需要前面有原料倉(cāng)庫(kù)，后面有成品倉(cāng)庫(kù)，做不到零庫(kù)存管理；
企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理需要花大量時(shí)間去考慮資金問(wèn)題、與銀行溝通。

我國(guó)工業(yè)和流通企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)年周轉(zhuǎn)率只有3次左右，主要發(fā)達(dá)國(guó)家普遍在10次以上；
工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品庫(kù)存率達(dá)到9.4%，主要發(fā)達(dá)國(guó)家不超過(guò)5%；
中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使用率和云服務(wù)滲透率與主要發(fā)達(dá)國(guó)家的差距有3～4倍；
企業(yè)物流成本占生產(chǎn)成本的比重達(dá)到30%～40%，是發(fā)達(dá)國(guó)家的2倍以上；
制造業(yè)企業(yè)綜合融資成本往往是發(fā)達(dá)國(guó)家的3倍以上。
供應(yīng)鏈服務(wù)體系缺失，導(dǎo)致企業(yè)的成本增加，并且運(yùn)營(yíng)效率不高，有企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)在2個(gè)月以上，周轉(zhuǎn)不暢帶來(lái)了運(yùn)營(yíng)成本的大幅上升，根本原因就在于生產(chǎn)性服務(wù)的配套滯后，特別是供應(yīng)鏈服務(wù)體系的缺失。

我國(guó)供應(yīng)鏈管理發(fā)展滯后的原因


首先，是發(fā)展供應(yīng)鏈體系的意識(shí)比較薄弱。
相當(dāng)一部分制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者對(duì)供應(yīng)鏈管理的重要意義認(rèn)識(shí)不到位，看不到供應(yīng)鏈服務(wù)中的“藍(lán)?！被蛘也粶?zhǔn)切入點(diǎn)。
其次，供應(yīng)鏈的主干沒(méi)有打通，組織化程度低。
企業(yè)之間缺少開(kāi)放共享的供應(yīng)鏈信息化平臺(tái)以及交易支付平臺(tái)；缺少大型平臺(tái)型企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈的整合與支撐，以致于供應(yīng)鏈上各主體之間沒(méi)有有效的連接起來(lái)，信息流、商流、物流、資金流沒(méi)有打通，各類生產(chǎn)服務(wù)無(wú)法形成系統(tǒng)化的協(xié)作，也難以與生產(chǎn)制造緊密聯(lián)動(dòng)。
第三，就是政策支持有待完善。
盡管2017年10月國(guó)務(wù)院辦公廳專門(mén)出臺(tái)了《關(guān)于積極推進(jìn)供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用的指導(dǎo)意見(jiàn)》，但由于許多地方對(duì)供應(yīng)鏈體系的重視程度和研究深度還不足，管理職能也比較分散，能夠出臺(tái)具體實(shí)施細(xì)則、走完政策“最后一公里”的比較少，發(fā)展供應(yīng)鏈服務(wù)體系所必須的要素基礎(chǔ)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
此外，勞動(dòng)力及土地成本逐年上升，專業(yè)人才缺乏等因素，都在很大程度上限制了我國(guó)制造業(yè)供應(yīng)鏈的發(fā)展。

優(yōu)化供應(yīng)鏈管理可降低企業(yè)成本


任何企業(yè)都是圍繞產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的，而通過(guò)供應(yīng)鏈優(yōu)化可以有效降低產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、配送、交付等各環(huán)節(jié)的運(yùn)營(yíng)成本，提升市場(chǎng)響應(yīng)速度和運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提高企業(yè)服務(wù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。
互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下，電子商務(wù)的興起引發(fā)了企業(yè)營(yíng)銷、管理、生產(chǎn)以及物流方式的深刻變革，也給供應(yīng)鏈管理帶來(lái)了創(chuàng)新，電商供應(yīng)鏈管理利用互聯(lián)網(wǎng)的快捷、不受地域限制的優(yōu)勢(shì)，讓供應(yīng)鏈管理變得更加科學(xué)和高效。
工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司巡視員李穎日前曾表示，
工業(yè)電子商務(wù)以供應(yīng)鏈為核心形成（數(shù)據(jù)流）信息流、商流、物流、資金流等閉環(huán)，通過(guò)工業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)，企業(yè)并不需要太多的數(shù)字化改造就可以通過(guò)供應(yīng)鏈的協(xié)同與優(yōu)化推動(dòng)提質(zhì)增效和節(jié)能降耗，為各工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域中大量的中小企業(yè)發(fā)展提供了廣闊空間。
具體來(lái)看，電商供應(yīng)鏈管理優(yōu)化重點(diǎn)分布于四個(gè)區(qū)域：采購(gòu)模式數(shù)字化的形成、供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建和供應(yīng)鏈的流程優(yōu)化。

1
采購(gòu)模式數(shù)字化的形成

第一個(gè)區(qū)域是采購(gòu)模式數(shù)字化的形成。
在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域的傳統(tǒng)采購(gòu)模式下，一家大中型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理動(dòng)輒牽涉數(shù)十萬(wàn)級(jí)SKU，需要對(duì)接的供應(yīng)商成百上千家，不僅讓企業(yè)供應(yīng)鏈管理負(fù)擔(dān)過(guò)重，且流程環(huán)節(jié)過(guò)多也讓企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈品質(zhì)管理方面存在較大風(fēng)險(xiǎn)。
而通過(guò)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)的驅(qū)動(dòng)，供應(yīng)鏈平臺(tái)不僅僅能夠提供商品，更能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)以萬(wàn)計(jì)的供應(yīng)商和服務(wù)商能力加以整合，建立起統(tǒng)一高效的互聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)。
讓眾多供應(yīng)商的尋源、詢價(jià)報(bào)價(jià)、招投標(biāo)、商業(yè)談判、采購(gòu)執(zhí)行等一系列復(fù)雜的采購(gòu)程序集成化，最終簡(jiǎn)化為網(wǎng)絡(luò)尋源、網(wǎng)上比價(jià)、網(wǎng)絡(luò)下單等簡(jiǎn)單的操作流程，進(jìn)而高效率的完成采購(gòu)工作。
而這個(gè)集成和統(tǒng)一的過(guò)程，便是企業(yè)降低成本、提高效率、創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程。

2
供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

第二個(gè)區(qū)域是供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。這一區(qū)域涉及交易成本、作業(yè)成本和部分直接成本。
比如有些產(chǎn)品和服務(wù)要求相關(guān)供應(yīng)商在設(shè)計(jì)階段就緊密配合。供應(yīng)鏈伙伴初次建立合作關(guān)系時(shí)的交易成本將在這一部分成本中占絕大部分，特別是一些需要供應(yīng)商協(xié)同開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，在初期可能需要對(duì)這類供應(yīng)商進(jìn)行戰(zhàn)略投資，從而產(chǎn)生非常高的交易成本。
但由于彼此建立了長(zhǎng)期緊密的關(guān)系，該投資將在后期合作中通過(guò)作業(yè)成本和交易成本的降低來(lái)獲得回報(bào)。
另一方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中采用不同類型的器件亦會(huì)涉及到成本的不同，比如使用專有器件，與供應(yīng)商之間的溝通成本和采購(gòu)作業(yè)成本可能相對(duì)較小，但將來(lái)售后維修服務(wù)成本高，而且采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)較大。
因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中要綜合考慮所涉及的成本來(lái)進(jìn)行器件的選擇。

3
生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建

第三個(gè)區(qū)域是生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建。
這主要指制造商與其供應(yīng)商和代工伙伴之間的網(wǎng)絡(luò)布局，這其中涉及了制造商與供應(yīng)商、代工伙伴之間的溝通和信息交流的交易成本，管理供應(yīng)和生產(chǎn)流程的作業(yè)成本及元器件與服務(wù)價(jià)格等直接成本。
供應(yīng)鏈上的每個(gè)廠商都試圖將自己的生產(chǎn)基地布局在既靠近主要客戶，又靠近重要供應(yīng)商的位置上，同時(shí)期望能保持較低的生產(chǎn)成本。
要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，制造商應(yīng)基于產(chǎn)品的特點(diǎn)，根據(jù)位置遠(yuǎn)近、技術(shù)要求復(fù)雜度、原材料供應(yīng)獲取難易程度和客戶需求反應(yīng)等因素綜合分析總成本。

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供應(yīng)鏈中的流程優(yōu)化

第四個(gè)區(qū)域是供應(yīng)鏈的流程優(yōu)化。包括采購(gòu)流程、生產(chǎn)流程和價(jià)格流程等的優(yōu)化。這一部分主要強(qiáng)調(diào)成本削減措施，包括降低直接成本和作業(yè)成本。
分析供應(yīng)鏈整體的生產(chǎn)流程和庫(kù)存最佳點(diǎn)，分析導(dǎo)致廢品率較高的原因，重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程或優(yōu)化公司與供應(yīng)商之間的訂單履行等，這些舉措有助于找出供應(yīng)鏈的薄弱環(huán)節(jié)。
我國(guó)制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中面臨一系列問(wèn)題，只有更加重視服務(wù)于生產(chǎn)端的服務(wù)業(yè)發(fā)展，創(chuàng)新供應(yīng)鏈服務(wù)模式和體系構(gòu)建，才能推動(dòng)實(shí)體企業(yè)的變革和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為培育新的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化新的發(fā)展動(dòng)力提供有效途徑。
來(lái)源：制造強(qiáng)國(guó)四方館


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