從遼闊的渤海灣到巍巍的太行山，歷史再次見證了河鋼人的英雄書寫——

河鋼集團(tuán)堅(jiān)決貫徹省委省政府重大決策部署，加快布局調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級步伐，繼不久前河鋼唐鋼新區(qū)在渤海之濱成功投產(chǎn)，10月29日，河鋼石鋼新區(qū)在河北省會西部太行山東麓的井陘礦區(qū)正式投產(chǎn)，又一次向世人展示了河鋼的擔(dān)當(dāng)。

集世界先進(jìn)的特鋼裝備、技術(shù)和理念于一身，電爐短流程煉鋼，全流程智能制造，污染物全部近零或零排放……，一座具有全球競爭力的特鋼“夢工廠”展現(xiàn)著勃勃生機(jī)與希望。

用新?lián)?dāng)開啟新征程

從石家莊二環(huán)路內(nèi)的河鋼石鋼老廠區(qū)出發(fā)，開車西行不到1小時便到達(dá)新廠區(qū)：煉鋼、連鑄、軋鋼、后部處理等工序從廢鋼原料區(qū)由北到南呈“一線型”布置，設(shè)計(jì)緊湊、流程更短、效率更高，形成年產(chǎn)鋼200萬噸、材192萬噸的特鋼生產(chǎn)能力，奠定了從特鋼行業(yè)國內(nèi)第一方陣邁向世界“頂級圈”的新優(yōu)勢。

堅(jiān)決去、主動調(diào)、加快轉(zhuǎn)，已成為貫徹習(xí)近平總書記對河北重要指示的實(shí)際行動，也是破解河北結(jié)構(gòu)性矛盾的關(guān)鍵之舉。

“十三五”期間，河北作為鋼鐵大省，承擔(dān)著全國鋼鐵行業(yè)1/3的產(chǎn)能壓減任務(wù)，省委、省政府對河鋼集團(tuán)發(fā)揮好國企帶頭作用寄予厚望。從河鋼唐鋼新區(qū)沿海項(xiàng)目的建設(shè)，到河鋼石鋼新區(qū)特鋼項(xiàng)目的建設(shè)，省委書記、省人大常委會主任王東峰、省長許勤都給予高度重視，多次深入企業(yè)調(diào)研指導(dǎo)。今年5月2日，在河鋼石鋼新區(qū)建設(shè)現(xiàn)場，王東峰詳細(xì)了解工程進(jìn)展情況，要求河鋼以搬遷改造為契機(jī)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，爭當(dāng)全省鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級排頭兵。

站在波瀾壯闊的時代潮頭，河鋼積極適應(yīng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展由高速度轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的新形勢，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革攻堅(jiān)中毅然挑起重?fù)?dān)。

“河鋼的區(qū)位調(diào)整，是河北省委、省政府深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記重要指示精神的具體實(shí)踐，是中國鋼鐵工業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的重要組成，是河鋼堅(jiān)決貫徹落實(shí)新發(fā)展理念、全力推動高質(zhì)量發(fā)展的行動體現(xiàn)?！焙愉摷瘓F(tuán)黨委書記、董事長于勇深刻解讀的同時，更用“三個機(jī)遇”強(qiáng)調(diào)企業(yè)要下好先手棋，贏得發(fā)展的主動權(quán)——

在順應(yīng)大勢中把握機(jī)遇，這是“一個在白紙上科學(xué)合理繪制現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)藍(lán)圖的歷史機(jī)遇期?！薄耙粋€用超前的理念對傳統(tǒng)鋼企重新塑造的良機(jī)?！薄耙粋€由傳統(tǒng)企業(yè)向高科技企業(yè)轉(zhuǎn)型的機(jī)遇期和窗口期?！?/p>

一旦有了方向，行動就會更有力量；一旦有了沃土，夢想便會破土而出。面對新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，河鋼人以特有的擔(dān)當(dāng)和情懷，又一次開啟了對特鋼企業(yè)競爭力跨越時空的重塑。

這是一個匯集先進(jìn)元素的“夢工廠”。新區(qū)高度契合鋼鐵行業(yè)“綠色、材料、智慧、全球化”發(fā)展趨勢，集合當(dāng)今世界最先進(jìn)的元素和理念，創(chuàng)造出眾多“世界領(lǐng)先”“國內(nèi)第一”和“行業(yè)先進(jìn)”，做到了裝備領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先、工藝領(lǐng)先、環(huán)保領(lǐng)先。

這是一個探索機(jī)制革新的“夢工廠”。成功引入全球知名冶金設(shè)備制造商達(dá)涅利集團(tuán)參與投資并共同打造具有全球競爭力的特鋼企業(yè)，實(shí)施市場化選人用人機(jī)制以及職業(yè)經(jīng)理人制度，更加符合現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)體系要求，煥發(fā)國企新活力。

這是一個敢于問鼎巔峰的“夢工廠”。肇建伊始，便堅(jiān)定了引領(lǐng)者的姿態(tài)與步伐，致力于打造全球特鋼企業(yè)智能制造的典范、國內(nèi)鋼鐵長流程轉(zhuǎn)短流程的典范、城市鋼廠成功搬遷的典范、中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級探索性的典范、帶動資源枯竭區(qū)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的典范……

從“一片灘涂”蛻變的“海濱鋼城”，到“一片荒蕪”涅槃的特鋼“夢工廠”，河鋼人懷揣鋼鐵報(bào)國的使命，挺起責(zé)任擔(dān)當(dāng)之勇，樹起了一座座鋼鐵豐碑，實(shí)現(xiàn)了更高起點(diǎn)的再出征。

用新技術(shù)推動新制造

作為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的先行者，河鋼集團(tuán)在新區(qū)建設(shè)中傳承責(zé)任擔(dān)當(dāng)，聚集創(chuàng)新資源厚植綠色基因，讓綠色成為了鮮明底色。

走進(jìn)河鋼石鋼新區(qū)煉鋼車間，世界先進(jìn)、國內(nèi)首批投用的 SHARC電爐（雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐）成了職工們的“團(tuán)寵”。

“SHARC電爐上方固定有兩個半圓豎井，冶煉的同時，在豎井中加入下爐廢鋼，利用高溫?zé)煔饪蓪U鋼預(yù)熱至500攝氏度以上。”環(huán)保建設(shè)部三級專家馬恩現(xiàn)介紹說，傳統(tǒng)電爐每次加料都需要揭開爐蓋，既損失能量也外溢煙塵。新電爐實(shí)現(xiàn)了不揭蓋連續(xù)作業(yè)，噸鋼電耗、冶煉周期達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。

電爐短流程煉鋼代表著國際鋼鐵行業(yè)清潔發(fā)展的趨勢，與長流程工藝相比，等量級生產(chǎn)規(guī)?？蓪?shí)現(xiàn)污染物減排70%以上。

綠色發(fā)展、生態(tài)優(yōu)先，河鋼人在節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境方面下足功夫，為共建美麗中國不斷貢獻(xiàn)河鋼智慧。

在水處理中心，一個銀白色的蒸發(fā)結(jié)晶器在陽光下閃閃奪目，這是冶金行業(yè)首個采用分質(zhì)鹽結(jié)晶系統(tǒng)處理濃鹽水“神器”。

石家莊市是一座缺水型城市，人均水資源占有量只有國內(nèi)平均水平的1/10、世界的1/40。河鋼高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)以城市中水雨水為水源的水處理中心，盡管其他項(xiàng)目嚴(yán)格控制每一分資金，卻額外給這里增加了5000萬元投資。

冶金行業(yè)污水零外排的關(guān)鍵難點(diǎn)，是對原水處理中所產(chǎn)生濃鹽水的處理。過去，濃鹽水中的水分被全部提取回收后，剩余的混鹽是國家認(rèn)定的雜鹽危廢，不僅無法利用，外排處理的費(fèi)用也非常高。

5000萬元的投資，正是用于突破這一技術(shù)難題。河鋼創(chuàng)新采用分質(zhì)鹽結(jié)晶系統(tǒng)處理濃鹽水，把混鹽進(jìn)一步分成硫酸鈉和氯化鈉，前者賣給化工企業(yè)做原料，后者作融雪劑自用，真正實(shí)現(xiàn)了“零外排”。僅此一項(xiàng)，每年就可以節(jié)約成本近億元。

河鋼綠色發(fā)展新優(yōu)勢在這里再次彰顯。推廣應(yīng)用了70多項(xiàng)國際國內(nèi)領(lǐng)先的節(jié)能減排技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了大氣污染物超低排放、鋼渣等廢棄物100%綜合利用，將來利用工業(yè)余熱可供井陘礦區(qū)居民采暖面積達(dá)300萬平方米。

從建成“世界最清潔的鋼廠”，到踐行新理念打造綠色發(fā)展新高地，河鋼在重大技術(shù)改造、能源介質(zhì)、重大工藝革新上不斷尋求突破，推動傳統(tǒng)制造提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級再提速。

用新動能引領(lǐng)新發(fā)展

從接到客戶訂單的那一刻起，河鋼石鋼新區(qū)強(qiáng)大的智能制造系統(tǒng)就開始敏捷反應(yīng)，詢單審批、質(zhì)量設(shè)計(jì)、計(jì)劃排程，無人天車自動配加料、電爐智慧煉鋼……，從原料組織到產(chǎn)品交付，自感知、自決策、自執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)了“一站式”處理。

迎著時代的“風(fēng)口”乘勢騰飛，河鋼集團(tuán)在新區(qū)推動數(shù)字化和智能制造技術(shù)與鋼鐵的深度融合，賦能轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

“新區(qū)智能化設(shè)計(jì)思路是將沉淀了20年的特鋼個性化的管理、技術(shù)、操作經(jīng)驗(yàn)固化到系統(tǒng)自動執(zhí)行?！毙畔⑽锪髦行闹魅渭o(jì)樹梅介紹說，新區(qū)現(xiàn)場布置了5萬多個數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“數(shù)據(jù)全收集，網(wǎng)絡(luò)全覆蓋”，做到了生產(chǎn)系統(tǒng)各工序互聯(lián)互通，全廠各業(yè)務(wù)單元深度感知，將實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與算法驅(qū)動下的智能化工廠運(yùn)營。

高度的智能化帶來的是高效率。走進(jìn)綜合管控中心主控室，一字排開的電腦和巨大的LED屏幕就像是工廠的“智慧腦”和“千里眼”極具視覺沖擊力，產(chǎn)量管控區(qū)、庫存管控區(qū)、能源管控區(qū)、環(huán)保管控區(qū)……所有流程盡收眼底，坐鎮(zhèn)這里就能全程洞悉和把控整個特鋼生產(chǎn)流程，并實(shí)現(xiàn)全公司生產(chǎn)的一級調(diào)度。

這是一組閃光的數(shù)據(jù)：智能化、一體化排產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單計(jì)劃自動排產(chǎn)率100%，訂單交付期應(yīng)答準(zhǔn)確度控制在3天之內(nèi)；智能物流可實(shí)現(xiàn)車輛送貨周期控制在3小時之內(nèi)，提貨周期１小時之內(nèi)，達(dá)到行業(yè)前沿水平。

在軋鋼中棒產(chǎn)線，一項(xiàng)國家課題 “面向特鋼棒材精整作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)”正在這里落地實(shí)施。

拆捆機(jī)器人、成品轉(zhuǎn)用機(jī)器人、樣鋼取放機(jī)器人、標(biāo)定塊機(jī)器人、打捆機(jī)器人、修磨機(jī)器人、貼標(biāo)機(jī)器人、噴漆機(jī)器人……37臺不同類型的機(jī)器人將陸續(xù)在現(xiàn)場投入使用，凡危險(xiǎn)、重復(fù)、繁重的工作，都交給機(jī)器人來干，最大程度地減少人工干預(yù)，生產(chǎn)更有效率，更加安全。

打造全流程實(shí)施智能制造鋼企，做全球特鋼企業(yè)智能制造的典范，未來在這里照進(jìn)了現(xiàn)實(shí)——

智能煉鋼、智能立體庫、智能一體化排產(chǎn)、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、廢鋼自動驗(yàn)質(zhì)、智能分揀……，80多項(xiàng)國際國內(nèi)領(lǐng)先或先進(jìn)的智能制造技術(shù)展現(xiàn)出“硬核力量”，引領(lǐng)企業(yè)走上高質(zhì)量發(fā)展的快車道。

用新品質(zhì)創(chuàng)造新高度

河鋼集團(tuán)積極融入雙循環(huán)新發(fā)展格局，充分釋放新區(qū)活力，從提供鋼鐵到提供材料，從追求產(chǎn)品到追求品質(zhì)，加快由制造向創(chuàng)造、由速度向質(zhì)量、由產(chǎn)品向品牌轉(zhuǎn)變。

“對生產(chǎn)高鐵軸承鋼、最大直徑200—300毫米的船用曲軸用鋼，過去我們連想都不敢想，今天我們有絕對的自信?！睙掍擁?xiàng)目部第一經(jīng)理劉瑞寧說。

創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品，河鋼石鋼新區(qū)有中國特鋼企業(yè)首臺、全球先進(jìn)的立式連鑄機(jī)的實(shí)力支撐——

地上部分為16米，地下部分深達(dá)42米，創(chuàng)下了世界上連鑄機(jī)建造深度最深的紀(jì)錄；澆注斷面460mm×610mm，是國際上斷面最大的特鋼大方坯連鑄機(jī)；配置了20多項(xiàng)當(dāng)今世界先進(jìn)的連鑄裝備和技術(shù)。與傳統(tǒng)的彎曲弧式連鑄機(jī)相比，立式連鑄機(jī)從澆鑄到鑄坯凝固全過程都在垂直狀態(tài)中進(jìn)行，鋼坯無彎曲變形，鋼液中夾雜物更易于上浮被處理，成分高均勻高潔凈。

通常，鋼中夾雜物PPM（百分萬比濃度）越少，鋼的材質(zhì)就越好。８個PPM的鋼屬于好鋼，５個甚至更少的就是頂級鋼，高鐵軸承鋼正是頂級鋼之一，長期被國外鋼鐵巨頭所壟斷。有了立式連鑄機(jī)，高端軸承鋼所要求的三大指標(biāo)全部能夠達(dá)到。

創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品，河鋼石鋼新區(qū)有長期專注于特鋼領(lǐng)域研發(fā)生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn)——

新區(qū)有高線、小棒、中棒、大棒四條軋線，可生產(chǎn)φ5.5mm-260mm不同規(guī)格的特鋼產(chǎn)品，規(guī)格品種變得更豐富。不同于普鋼產(chǎn)品，特鋼產(chǎn)品絕大部分按支使用、論塊加工、個性化定制，需要針對不同需求，進(jìn)行銀亮、探傷、熱處理等后部延伸加工處理。

針對過去存在的“短板”，新區(qū)后部處理能力較老區(qū)擴(kuò)大3倍，達(dá)到150萬噸，除去不需處理的品種外，基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“全覆蓋”，確保了“零缺陷”。

創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品，河鋼石鋼新區(qū)更有一支有決心也有能力建設(shè)最具競爭力鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)業(yè)大軍——

數(shù)十年的執(zhí)著追求和爐火焠煉，培養(yǎng)了一支具有精湛技藝的特鋼產(chǎn)業(yè)隊(duì)伍，他們創(chuàng)造的特鋼棒材產(chǎn)品在國內(nèi)乘用車市場占第二，在商用車市場占第一，打造了高鐵彈簧扣件用鋼等多項(xiàng)“單打冠軍”。面對今天企業(yè)再升級，沒有誰比他們更加動心，也沒有誰比他們更加用心，為保證產(chǎn)品全生產(chǎn)周期質(zhì)量，他們緊緊盯住每個細(xì)節(jié)，提出了數(shù)百條合理化建議，每個環(huán)節(jié)都融入了職工濃濃的情愫。建設(shè)施工的日日夜夜，數(shù)千將士聞雞起舞、挑燈夜戰(zhàn)，迸發(fā)出前所未有的創(chuàng)業(yè)激情和拼搏奉獻(xiàn)精神，用精品工程筑就了企業(yè)未來。

面向未來，河鋼人信心滿懷！培育行業(yè)第一、唯一和替代進(jìn)口產(chǎn)品，打造以高端裝備制造軸承鋼、汽車高端齒輪鋼、鐵路及軌道交通高端彈簧鋼為代表的具有國際先進(jìn)水平的“單項(xiàng)冠軍”產(chǎn)品，未來形成20%的獨(dú)有產(chǎn)品，在世界上樹起響亮的河鋼品牌、中國品牌。

巍巍太行山，錚錚報(bào)國情。站上更高起點(diǎn)的河鋼人，正向著更加遼闊的時空進(jìn)發(fā)……

（河鋼集團(tuán)）

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