“鋼鐵流程固廢高效資源化利用技術(shù)研究及近零排放實踐”項目形成多項具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)，解決了鋼鐵流程固廢處理的國際性難題。項目創(chuàng)新開發(fā)了轉(zhuǎn)底爐高效協(xié)同處理鋼鐵塵泥、鐵礦尾礦及農(nóng)林固廢技術(shù)，建成全球最大的轉(zhuǎn)底爐處理固廢示范工程；研發(fā)了高爐渣制備礦渣微粉及協(xié)同處理冶金固廢技術(shù)，建成全球最大的高爐水渣制備礦渣微粉生產(chǎn)線；發(fā)明了鋼渣高效處理及道路工程高值化應(yīng)用技術(shù)，建成全球最大的鋼渣處理生產(chǎn)線；建立了鋼鐵流程固廢循環(huán)利用綜合管理平臺，實現(xiàn)鋼鐵流程固廢資源精細(xì)化、高效化處理。

“精品冷軋帶鋼智能高效生產(chǎn)核心技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”項目通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻關(guān)，發(fā)展了軋制過程的尺寸與穩(wěn)定性控制理論，引入數(shù)據(jù)驅(qū)動方法提升了模型精度與適應(yīng)能力，設(shè)計了工藝及質(zhì)量參數(shù)協(xié)調(diào)控制方法，形成了三維尺寸高精度控制、表面質(zhì)量檢測與調(diào)控、薄硬帶鋼高速穩(wěn)定軋制、組織性能一體化調(diào)控等系列智能化創(chuàng)新技術(shù)，生產(chǎn)出系列高質(zhì)化冷軋產(chǎn)品。項目實現(xiàn)了從智能化技術(shù)自主研發(fā)到引進系統(tǒng)升級優(yōu)化、再到關(guān)鍵技術(shù)輸出的跨越，保障了高品質(zhì)電工鋼、食品級鍍錫板、高檔汽車/家電板等精品冷軋帶鋼自主供給，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于交通、能源、國防軍工等重點領(lǐng)域。