剛剛過去的2022年，沙鋼理化檢測中心團隊精誠團結(jié)、協(xié)同奮進，共計完成各類入廠原輔材料、出廠產(chǎn)品試樣檢測近400萬件。

“在產(chǎn)品交付客戶前，必須做個全身‘體檢’，不讓任何一個缺陷產(chǎn)品出廠。”沙鋼理化檢測中心主任助理虞國民說。

沙鋼主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋150多個系列，14000多個品種，6000多個規(guī)格。如此龐大的產(chǎn)品基數(shù)，如何讓檢測數(shù)據(jù)更精準、效率更高？智能化升級是沙鋼理化檢測中心團隊采取的 “關(guān)鍵一招”。

針對此前金相硬度檢測因單點設(shè)置、單點測量導(dǎo)致的高性能鋼種檢測準確度偏低的狀況，該團隊在集中力量進行大量市場調(diào)研，并與設(shè)備廠家密切溝通、高效協(xié)作的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有檢測設(shè)備進行了全面升級，實現(xiàn)了自動打帶點、自動測量、自動上傳、自動預(yù)警，不僅提高了數(shù)據(jù)準確性，還大大提升了工作效率。

沙鋼理化檢測中心金相檢測室主任安蘇華介紹：“彈簧鋼、冷鐓鋼、管線鋼等不同規(guī)格的樣品也實現(xiàn)了單臺設(shè)備集中檢測，進一步縮短了檢測時間，從而能把更多精力投入到新工藝、新產(chǎn)品的研究上去?！?/span>

除此之外，沙鋼理化檢測中心還開發(fā)了試樣統(tǒng)計報表自動生成模塊；實施了拉伸、沖擊試驗無人化檢測；新增3M高級判讀儀，實現(xiàn)了微生物數(shù)據(jù)自動采集及記錄……中心檢測能力、質(zhì)量和水平不斷提升。