本報北京電 (記者王政)記者從工業(yè)和信息化部獲悉,黨的十八大以來,中國工業(yè)母機行業(yè)形成了完整的產(chǎn)業(yè)體系,突破一批關(guān)鍵核心技術(shù),國產(chǎn)高端裝備實現(xiàn)從無到有,市場占有率大幅提升,整體處于世界第二梯隊,為國防安全和制造強國建設(shè)提供了有力支撐。
產(chǎn)業(yè)自主開發(fā)能力和可靠性水平顯著提升。以“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項為抓手,組織開展創(chuàng)新攻關(guān)和推廣應(yīng)用,持續(xù)補齊產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈短板,著力解決“卡脖子”問題,突破了全數(shù)字化高速高精運動控制、多軸聯(lián)動等一批關(guān)鍵核心技術(shù),研制了臥式雙五軸鏡像銑機床、8萬噸模鍛壓力機等為典型代表的一批高端裝備。高檔數(shù)控機床平均無故障時間間隔(MTBF)實現(xiàn)了從600小時到2000小時的跨越,精度指標(biāo)提升20%。
建立起較為完善的產(chǎn)業(yè)配套體系。國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)從無到有,在國產(chǎn)機床中市場占有率由專項實施前的不足1%提高到31.9%;五軸擺角銑頭等功能部件的市場占有率由不足10%提升至30%以上;數(shù)字化刀具市場占有率由不足10%發(fā)展到45%。
滿足了國內(nèi)重點行業(yè)對制造裝備的基本需求。飛機結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)裝備實現(xiàn)自主可控,航空發(fā)動機渦輪盤、葉片等制造裝備從無到有;支撐了運載火箭等重大工程主要結(jié)構(gòu)件的加工生產(chǎn);汽車沖壓生產(chǎn)線國內(nèi)和全球新增市場占有率分別達到80%和40%;發(fā)電設(shè)備制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了由進口為主到走向出口的轉(zhuǎn)變;研制成功船用重型曲軸所需的車銑加工中心,掌握了自主制造船舶大型零部件的能力。
工信部有關(guān)負責(zé)人表示,下一步,將繼續(xù)做好工業(yè)母機行業(yè)頂層設(shè)計,統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)、財稅、金融等各項政策,完善協(xié)同創(chuàng)新體系和機制,突破核心關(guān)鍵技術(shù),強化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),培育優(yōu)質(zhì)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群,保持產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定,推動工業(yè)母機行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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