一年來，陜鋼龍鋼公司以降本增效為主線，對標管理為抓手，堅持“細在謀劃，重在執(zhí)行”的經(jīng)營理念，精心組織、扎實安排，成本管控能力不斷增強，降本增效成果日益顯著。

　　對標管理邁向新臺階。該公司以“三基三對標”為基礎(chǔ)，依托陜西區(qū)域鋼企對標交流會和陜晉川甘（寧青渝）建筑鋼企高峰論壇平臺，充分利用中鋼協(xié)交換數(shù)據(jù)排名進行對比，積極加強與周邊的先進鋼企進行學習交流，查問題，找差距，提措施，搶機遇，創(chuàng)效益，企業(yè)綜合競爭力不斷提升。

　　“一計一策”活動碩果累累。該公司積極部署，全盤考慮，制定了嚴格的激勵措施和嚴密的管控方法。尤其是對優(yōu)秀項目的進展，進行全過程、全方位的閉環(huán)管控，效益得到了充分體現(xiàn)。自活動開展以來，共收到攻關(guān)項目達上百余條，優(yōu)秀項目占比10%以上，創(chuàng)效達1000萬元左右。

　　爐料優(yōu)化勁力更足。為了進一步降低鐵前成本，該公司在保證高爐順行的基礎(chǔ)上，以經(jīng)濟冶煉思想為核心，降低原料成本為目標，強化爐料管理，利用科學爐料配礦模型，制定合理的配料方案，實現(xiàn)爐料成本的持續(xù)降低。

　　技術(shù)攻關(guān)效益顯著。該公司始終堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的理念，加大資金投入，大幅度的推動技術(shù)創(chuàng)新。燒結(jié)工序通過優(yōu)化燒結(jié)工序固體燃料結(jié)構(gòu)，以配加蘭炭小粒來代替部分焦沫，降低焦沫消耗，月創(chuàng)效100多萬元；煉鋼工序通過提錳降釩和以鈮代釩，開發(fā)鈮釩鋼，使噸鋼合金成本降低20元/噸左右；軋鋼工序通過軋制技術(shù)的項目攻關(guān)，開發(fā)出多規(guī)格產(chǎn)品的多線切分軋制技術(shù)，成材率不斷提升，噸材成本加工費用降低5%左右。

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