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？？2019年10月16日，中冶寶鋼成功地完成了聚乙烯塑料片材(簡稱PE片材）擠出機(jī)組130、90螺桿的拆解、更換作業(yè)。這是該公司首次完成大型PE片材擠出機(jī)組核心部位的自主維護(hù)，一舉解決了因設(shè)備返廠回修，造成的間斷性生產(chǎn)影響。自此，PE片材年制造能力可突破200萬平方米，為中冶寶鋼包裝材料走向市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。？？

？？自2019年始，中冶寶鋼成功承接了以噸鋼總包為模式的湛江鋼鐵冷軋、熱軋包裝材料集配業(yè)務(wù)，中冶寶鋼以此為契機(jī)，著力于打造高質(zhì)量、高水平、高技能的鋼鐵包裝材料生產(chǎn)基地。？？

？？中冶寶鋼為湛江鋼鐵提供紙、木、鐵、塑，四大類共計50余種鋼卷包裝材料，給精品鋼卷穿上貼身服飾。？？

？？鐵制品生產(chǎn)線具備年產(chǎn)220萬套包裝材料的生產(chǎn)能力，可配套冷軋年產(chǎn)1000萬噸規(guī)模，目前已完成工藝段集成的優(yōu)化，未來，智能操控不是夢想。紙護(hù)角生產(chǎn)線年產(chǎn)量700萬米，先進(jìn)的工藝、流暢的布局，產(chǎn)線以每分鐘55米以上的機(jī)組速度，成為國內(nèi)同行業(yè)的技術(shù)引領(lǐng)者，機(jī)組匯集了輸送、集束、堆垛、盤曲方面的7項自主知識產(chǎn)權(quán)。塑料制品車間擁有兩條塑料片材擠出機(jī)組，生產(chǎn)的PE板材是包裝材料升級換代的象征，以塑代鋼的包裝輕量化正一步一腳印推進(jìn)。該機(jī)組，從原料投入到成品產(chǎn)出過程中各種邊料廢材均100%循環(huán)利用，實現(xiàn)了原材料零損耗。產(chǎn)線擁有10余套專業(yè)檢測儀器，配有專業(yè)人員對原料及成品進(jìn)行檢測，為產(chǎn)品質(zhì)量保證奠定了基礎(chǔ)。？？

？？中冶寶鋼始終秉承技術(shù)引領(lǐng)、大膽創(chuàng)新的原則，尋找技術(shù)創(chuàng)新的突破口，為品牌建設(shè)夯實基礎(chǔ)。自主研發(fā)PE機(jī)組卷曲裝置，實現(xiàn)了塑料板材成品從板狀延伸為卷狀，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝、科學(xué)的配比，使板材拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度等100%達(dá)標(biāo)。卷狀塑料包板的誕生，在助力湛江鋼鐵1550實現(xiàn)全自動包裝的同時，為業(yè)主大幅降低了包裝成本，順應(yīng)智慧制造形式并為其它塑料板卷生產(chǎn)行業(yè)提供了借鑒。為更好服務(wù)于業(yè)主，從計劃源頭上，著眼于前，通過湛江鋼鐵“冷軋L3運(yùn)行環(huán)境”系統(tǒng)，主動獲悉月度生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)跨前一步精準(zhǔn)配料，二十四小時全天候滿足現(xiàn)場需求。技術(shù)人員貼近現(xiàn)場，解決了自動線標(biāo)簽打印卡紙、冷軋廠外周防銹紙?zhí)娲鷥?nèi)芯防銹紙時出現(xiàn)內(nèi)芯防銹紙塌落等問題，獲得了業(yè)主高度贊揚(yáng)。？？

？？通過全新理念融合，鋼鐵包裝生產(chǎn)基地的年輕技術(shù)人員大膽摸索，針對鐵外護(hù)角成型機(jī)組產(chǎn)能不足，通過對可編程邏輯控制系統(tǒng)（簡稱PLC控制系統(tǒng)）的解析，從程序及繼電器的反應(yīng)速度著手，提升機(jī)組效率至99%以上；解決了塑料擠出片材機(jī)組溫控模塊，程序報錯、崩潰問題的診斷及排故，掌握了塑料擠出片材機(jī)組核心部位的自主修復(fù)技術(shù)；紙護(hù)角增加烘干效能，調(diào)整紙管膠初粘速度，從而克服了同行業(yè)中紙護(hù)角靜置晾干難題。他們在探索中成長，成才。？？

？？中冶寶鋼公司始終堅持“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的精神，迎難而上、勇于超越，肩負(fù)時代與黨的歷史使命勇往直前，以“骨子里的信念忠誠、激情澎湃的熱血忠誠”干事創(chuàng)業(yè)，向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)，堅信中冶寶鋼這艘巨輪一定會駛向更加美好的明天。？？

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