2018年，工信部印發(fā)《推動企業(yè)上云實施指南（2018-2020年）》，要求江西省到2020年完成2萬家企業(yè)上云，全面促進互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實體經(jīng)濟深度融合，加快現(xiàn)代化經(jīng)濟體系建設(shè)。作為江西省民營企業(yè)典型，方大九鋼積極響應(yīng)，2019年初啟動工業(yè)私有云大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)工作，全力打造“云”端上的方大九鋼，推動企業(yè)向智能制造新型工廠轉(zhuǎn)型。

識“云”

工業(yè)私有云對很多人來說顯得很陌生。那究竟什么是“云”？

方大九鋼自動化部信息中心主任曾靜介紹說，工業(yè)私有云是一個高效開放、按需分配、動態(tài)調(diào)整、靈活擴展的智慧信息化平臺，通過應(yīng)用虛擬化、云計算、高可用等目前業(yè)界最先進的云計算技術(shù)，為企業(yè)構(gòu)建新一代的私有云數(shù)據(jù)中心資源管理平臺，平臺更先進、更安全、更可靠，而且具有良好可擴展性、兼容性、開放性，對提升企業(yè)制造水平和效率、推動智能制造有極大助力。

“近年來九鋼信息化技術(shù)快速發(fā)展，MES、烽火臺、金蝶、考勤、設(shè)備信息化、計量等大大小小的信息化系統(tǒng)陸續(xù)上線。這些傳統(tǒng)的信息化系統(tǒng)都是以項目或系統(tǒng)為單位獨立存在，每上一套業(yè)務(wù)系統(tǒng)，就要購買存儲、服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)等硬件設(shè)備。多個信息化系統(tǒng)產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)均分散在各個獨立的業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)集中、統(tǒng)一分析較困難，在系統(tǒng)發(fā)生故障或數(shù)據(jù)盤損壞時，無法自動恢復(fù)系統(tǒng)應(yīng)用，容易造成重要數(shù)據(jù)丟失和無法挽回的損失?！?/span>

曾靜指著目前正在創(chuàng)建的工業(yè)云系統(tǒng)說，“而工業(yè)私有云則不同。云平臺數(shù)據(jù)存儲安全性更高、單臺硬件出現(xiàn)故障不會影響生產(chǎn)，可對數(shù)據(jù)進行深度挖掘分析并形成數(shù)據(jù)看板，建成投用后，有助于實現(xiàn)操作可視化、痕跡化管理，做到合理分配資源，為企業(yè)經(jīng)營決策提供強有力的數(shù)據(jù)支撐。

創(chuàng)“云”

據(jù)了解，方大九鋼工業(yè)私有云主要通過超融合技術(shù)跨硬件平臺組成集群資源池，從資源池里按需分配隨需所取，構(gòu)建出企業(yè)所需要的業(yè)務(wù)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)功能。云平臺整體構(gòu)架以超融合資源池為建設(shè)主體，分為通用x86服務(wù)器、超融合計算資源池、超融合存儲資源池、安全管理、納管利舊設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)資源六部分內(nèi)容，既需要大量的硬件設(shè)施保障，更涉及到大量的程序和軟件研發(fā)、對接、安裝、融合，困難程度可想而知。

“上云”迫在眉睫，面對重重困難，企業(yè)成立以公司總經(jīng)理為組長的“工業(yè)私有云大數(shù)據(jù)平臺”項目小組，策劃項目推進方案，分步推進“云”建設(shè)。企業(yè)組織專業(yè)技術(shù)人員到移動和電信等“云”技術(shù)力量雄厚的單位進行實地考察，從現(xiàn)場環(huán)境、供電系統(tǒng)、控制室溫等方面學(xué)習(xí)借鑒好經(jīng)驗好作法。在綜合考慮實際情況的基礎(chǔ)上，方大九鋼制定并細(xì)化工業(yè)云建設(shè)方案，2019年4月開始啟動項目招標(biāo)。隨后，企業(yè)著手推進硬件和軟件的整體配置，并積極向煉鐵、煉鋼、軋鋼等數(shù)據(jù)儲存大的單位宣傳項目建設(shè)的目的、內(nèi)容、意義，收集整理具體需求。與此同時，建立核心技術(shù)小組和專業(yè)安裝小組，確保設(shè)備和平臺安裝調(diào)試、大數(shù)據(jù)平臺看板開發(fā)、大數(shù)據(jù)平臺上線培訓(xùn)等一系列工作穩(wěn)步推進。

“創(chuàng)建最困難的還是信息資源的融合儲存和確保系統(tǒng)安全?！痹o說，“我們需要運用虛擬化技術(shù)整合12臺X86服務(wù)器的硬盤數(shù)據(jù)，形成統(tǒng)一的存儲資源池，再將所有數(shù)據(jù)通過多個副本方式進行存放，確保數(shù)據(jù)安全。不過這些困難我們都會一一解決?！彼判臐M滿。

用“云”

根據(jù)項目規(guī)劃，方大九鋼工業(yè)私有云建設(shè)將于今年年底建成。盡管整體建設(shè)尚未完成，但工業(yè)私有云平臺具有的強大服務(wù)生產(chǎn)功能，仍令人欣喜。

以該公司煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠等關(guān)鍵生產(chǎn)單位為例，可通過工業(yè)私有云平臺，將一級PLC設(shè)備所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)提取出來進行存儲，通過對所需數(shù)據(jù)歸納分析形成大數(shù)據(jù)看板，助力企業(yè)提前做好形勢預(yù)判和經(jīng)營決策。檢測部、自動化部計量可通過工業(yè)私有云平臺的“堡壘機”功能，對關(guān)鍵電腦和服務(wù)器進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作有跡可循。另外，企業(yè)現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)將借助工業(yè)私有云平臺對所有硬件資源進行統(tǒng)一管理分配，實現(xiàn)資源利用率最大化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)與辦公數(shù)據(jù)可以長時間保存，便于查找歷史數(shù)據(jù)。通過建立工業(yè)私有云平臺，新增信息化系統(tǒng)項目無需再額外購買服務(wù)器、交換機等硬件設(shè)備，預(yù)計在5年內(nèi)，可為企業(yè)節(jié)省500萬元左右。

目前，方大九鋼“工業(yè)私有云大數(shù)據(jù)平臺”項目小組正在從硬件和軟件上積極為“上云”做準(zhǔn)備，全力推動企業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，促進互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與企業(yè)實體經(jīng)濟的深度融合。一個“云”端上的現(xiàn)代化智能工廠正在向人們招手。

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