在巍巍太行山東麓,景色宜人的清涼山下,一座國際一流的現(xiàn)代化特鋼企業(yè)——河鋼石鋼新區(qū)拔地而起。
“做世界鋼鐵行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)的標(biāo)桿!”河鋼石鋼新區(qū)早在規(guī)劃之初,就從頂層設(shè)計著手,把環(huán)保理念、先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)、綠色工藝融入到整個生產(chǎn)流程中。
做鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展先行者、環(huán)保治理水平領(lǐng)跑者、生產(chǎn)與環(huán)境和諧發(fā)展踐行者!這是新區(qū)的目標(biāo),也是新區(qū)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
由長流程轉(zhuǎn)短流程 做鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展先行者
5月的清晨,微風(fēng)拂過,河鋼石鋼新區(qū)廠區(qū)大門兩側(cè)和廠內(nèi)各處護(hù)坡上的小草和樹苗搖曳起舞。建成投產(chǎn)不到半年,河鋼石鋼新區(qū)已長出大片新綠,長滿各種花草樹木。新區(qū)綠化面積達(dá)46.5萬平方米,全面參照4A級旅游景區(qū)進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)。三季有花、四季常綠,體現(xiàn)河鋼石鋼歷史文化和產(chǎn)品特色的雕塑小品隨處可見。
綠色是新區(qū)最主要的底色。這里具有鋼鐵行業(yè)最綠色環(huán)保的流程布局——短流程電爐煉鋼。
“短流程電爐煉鋼沒有燒結(jié)、焦化、高爐等污染物高排放工序,大宗料運(yùn)輸量大幅降低;主要能源為電和天然氣,實現(xiàn)零煤、零焦清潔煉鋼;主要原料是廢鋼,較等量級長流程減排優(yōu)勢明顯!”河鋼石鋼環(huán)保建設(shè)部副部長李琛東介紹道。
“河鋼石鋼新區(qū)采用最先進(jìn)的、符合國際鋼鐵發(fā)展趨勢和國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持的節(jié)能環(huán)保型電爐及廢鋼預(yù)熱、無焰燃燒等節(jié)能技術(shù),大幅降低能源消耗,積極建設(shè)能源資源節(jié)約型友好企業(yè)?!焙愉撌摪l(fā)展規(guī)劃部部長楊進(jìn)航說道。經(jīng)初步測算,相比老廠區(qū),新廠區(qū)噸鋼綜合能耗降低62%,噸鋼水耗降低46%,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。一組組亮眼的數(shù)據(jù)里,展現(xiàn)的是一個國企顧全大局的質(zhì)樸情懷和社會責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
據(jù)統(tǒng)計,河鋼石鋼新區(qū)累計采用了70多項先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)。如在煉鋼廠電爐車間,矗立著2座雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐(下稱SHARC電爐)。這2臺SHARC電爐由世界綜合冶金設(shè)計實力極強(qiáng)的西馬克集團(tuán)設(shè)計,采用獨(dú)特的廢料預(yù)熱方法,可提取、利用廢氣中未使用的能量,將廢鋼熔化時間最小化,并采用了電極智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)、脫氧劑噴吹技術(shù)、爐門自動清理技術(shù)、自動出鋼技術(shù)等20多項先進(jìn)節(jié)能技術(shù)。此外,在軋鋼系統(tǒng),各條產(chǎn)線的加熱爐均采用國際最先進(jìn)的寬扁火焰燃燒技術(shù)及世界領(lǐng)先的控軋控冷技術(shù)、低溫軋制技術(shù)等,其中大棒、中棒和小棒三條產(chǎn)線的熱送比由老區(qū)的10%提高到新區(qū)的60%,大幅降低了能耗。
采用最先進(jìn)的防治技術(shù) 成為最優(yōu)環(huán)保治理水平“領(lǐng)跑者”
河鋼石鋼新區(qū)采用了具有行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的污染防治系統(tǒng),即最嚴(yán)格、最先進(jìn)的煙氣治理技術(shù),比傳統(tǒng)電爐更具減排優(yōu)勢。
一是煙氣收集采用“豎井爐內(nèi)排煙+出鋼出渣點(diǎn)位收集+屋頂罩”組合模式,實現(xiàn)煙氣全方位捕集;煙氣治理采用“燃燒沉降室+急冷塔+活性炭吸附+高效袋式除塵”組合方式對電爐廢氣進(jìn)行處理,二噁英的排放降低到0.1納克毒性當(dāng)量/立方米~0.2納克毒性當(dāng)量/立方米以下,實現(xiàn)在國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再降低超60%的目標(biāo)。
二是實現(xiàn)軋鋼煙氣污染有效控制。加熱爐使用潔凈天然氣,加熱方式為蓄熱燃燒技術(shù);精軋機(jī)設(shè)集氣罩,采用塑燒板除塵器凈化后外排,顆粒物濃度<10毫克/立方米。
三是高效去除顆粒物。所有生產(chǎn)及輔助產(chǎn)塵環(huán)節(jié)均設(shè)置煙氣收集設(shè)施,并采用覆膜濾袋、塑燒板等成熟技術(shù)。
四是高度重視源頭防控和末端治理全流程管控。進(jìn)廠嚴(yán)格驗質(zhì)把關(guān)、分揀+有色篩選。末端治理采用 “燃燒沉降+煙氣急冷+活性碳吸附+袋式除塵” 組合治理模式,有效抑制二噁英生成,同時輔以活性炭吸附和高效袋式除塵進(jìn)一步脫除二噁英。
五是配套建設(shè)廠區(qū)無組織排放監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施100余套,從原材料進(jìn)廠到成品出廠全流程實現(xiàn)對無組織排放的動態(tài)高效管控。
六是實現(xiàn)清潔運(yùn)輸和無組織排放控制。配套鐵路專用線,減少汽車運(yùn)輸量,汽運(yùn)全部采用國五及以上標(biāo)準(zhǔn);非道路移動機(jī)械為電動或國三標(biāo)準(zhǔn)。
七是實現(xiàn)固廢處置100%綜合利用。如篩下含鐵料、鋼渣料、污泥,以及含鐵除塵灰均外售利用等。
堅持綠色低碳發(fā)展之路 當(dāng)生產(chǎn)與環(huán)境和諧發(fā)展踐行者
河鋼石鋼全面落實河鋼集團(tuán)“為人類文明制造綠色鋼鐵”的和諧發(fā)展環(huán)保理念,堅持走綠色發(fā)展之路,成為生產(chǎn)與環(huán)境和諧發(fā)展積極踐行者。
走進(jìn)河鋼石鋼新區(qū)水處理中心,一個銀白色的蒸發(fā)結(jié)晶器在陽光下閃閃奪目,這是處理濃鹽水的“神器”。河鋼石鋼新區(qū)在水處理中心濃鹽水分質(zhì)鹽結(jié)晶系統(tǒng)中充分借鑒煤化工行業(yè)“零排放”經(jīng)驗,采用分質(zhì)鹽結(jié)晶系統(tǒng)處理濃鹽水。該系統(tǒng)不僅提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,還避免了雜鹽危廢對環(huán)境的影響,實現(xiàn)了生產(chǎn)、生活廢水綜合循環(huán)利用和“零排放”。
“我們新區(qū)在節(jié)能減排方面做了很多工作,具有鋼鐵行業(yè)最綠色的能源利用體系!”河鋼石鋼新區(qū)設(shè)備能源中心主任馬金平介紹道。河鋼石鋼新區(qū)踐行安全發(fā)展、綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的理念,高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)水處理中心,以礦區(qū)城市中水為主要水源,實現(xiàn)生產(chǎn)、生活污廢水100%循環(huán)利用。
此外,河鋼石鋼以實現(xiàn)企業(yè)與城市相融共生為目標(biāo),利用工業(yè)余熱為河北石家莊市井陘礦區(qū)居民住宅供暖,面積為300萬平方米,達(dá)到礦區(qū)總供熱面積的95%,真正實現(xiàn)了“綠色供暖”。
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